在工業(yè)生產(chǎn)過程中，各種有關因素，如煙、塵、水、氣、熱輻射、噪聲、放射線、電流、電磁波以及化學因素，還有其他主、客觀因素等，造成對生產(chǎn)環(huán)境的污染，對生產(chǎn)產(chǎn)生不安全作用，也對人體健康造成危害。查清、預測、排除和治理各種有害因素是安全工程的重要內(nèi)容之一。安全檢側(cè)的任務是為安全管理決策和安全技術有效實施提供豐富、可靠的安全因素信息。狹義的安全檢測側(cè)重于測量，是對生產(chǎn)過程中某些與不安全、不衛(wèi)生因素有關的量連續(xù)或斷續(xù)監(jiān)視測量，有時還要取得反饋信息，用以對生產(chǎn)過程進行檢查、監(jiān)督、保護、調(diào)整、預測，或者積累數(shù)據(jù)，尋求規(guī)律。廣義的安全檢測，是把安全檢測與安全監(jiān)控統(tǒng)稱為安全檢測，認為安全檢測是指借助于儀器、傳感器、探測設備迅速而準確地了解生產(chǎn)系統(tǒng)與作業(yè)環(huán)境中危險因素與有毒因素的類型、危害程度、范圍及動態(tài)變化的一種手段。

為了獲取工業(yè)危險源的狀態(tài)信息，需要將這些信息通過物理的或化學的方法轉(zhuǎn)化為可觀測的物理量戈模擬的或數(shù)字的信號)，這就是通常所說的安全檢測和安全監(jiān)測。它是作業(yè)環(huán)境安全與衛(wèi)生條件、特種設備安全狀態(tài)、生產(chǎn)過程危險參數(shù)、操作人員不規(guī)范動作等各種不安全因素檢測的總稱。不安全因素具體包括如下幾種:

1、粉塵危害因素濃度、粒徑分布；全塵或呼吸性粉塵；煤塵、石棉塵、纖維塵、巖塵、瀝青煙塵等。

2、化學危害因素可燃氣體、有毒有害氣體在空氣中的濃度和氧含量。

3、物理危害因素噪聲與振動、輻射(紫外線、紅外線、射頻、微波、激光、同位素)、靜電、電磁場、照度等。

4、機械傷害因素人體部位誤入機械動作區(qū)域或運動機械偏離規(guī)定的軌跡。

5、電氣傷害因素觸電、電灼傷。

6、氣候條件因素氣溫、氣壓、濕度、風速等。

前三種危險因素的檢測是安全檢測的主要任務。

擔負信息轉(zhuǎn)化任務的器件稱為傳感器或檢側(cè)器。

安全檢測的任務是檢測設備的運行狀態(tài)，判斷其是否正常，進行安全預測和診斷，指導設備的管理和維修。

1，運行狀態(tài)檢測

 設備運行狀態(tài)檢測的任務是了解和掌握設備的運行狀態(tài)，包括采用各種檢測、測量、監(jiān)視、分析和判斷方法。結(jié)合系統(tǒng)的歷史和現(xiàn)狀，考慮環(huán)境因素，對設備運行狀態(tài)進行評估，判斷其處于正?；蚍钦顟B(tài)，并對狀態(tài)進行顯示和記錄，對異常狀態(tài)做出報警，以便運行人員及時加以處理，并為設備的隱患分析、性能評估、合理使用和安全評估提供信息和基礎數(shù)據(jù)。

通常設備的狀態(tài)可分為正常狀態(tài)、異常狀態(tài)和故障狀態(tài)三種情況。

(1)正常狀態(tài)指設備的整體或局部沒有缺陷，或雖有缺陷但性能仍在允許的限度以內(nèi)。

(2)異常狀態(tài)指設備的缺陷已有一定程度的擴展。使設備狀態(tài)信號發(fā)生一定程度的變化。設備性能己劣化，但仍能維持工作，此時應注意設備性能的發(fā)展趨勢，即設備應在監(jiān)護下運行。

(3)故障狀態(tài)則是指設備性能指標已有大的下降，設備已不能維持正常工作。設備的故障狀態(tài)尚有嚴重程度之分，包括:已有故障萌生并有進一步發(fā)展趨勢的早期故障；程度尚不嚴重，設備尚可勉強“帶病’運行的一般功能性故障；已發(fā)展到設備不能運行必須停機的嚴重故障；已導致災難性事故的破壞性故障；以及由于某種原因瞬間發(fā)生的突發(fā)緊急故障等。

2、安全預測和診斷

安全預測和診斷的任務是根據(jù)設備運行狀態(tài)監(jiān)測所獲得的信息，結(jié)合已知的結(jié)構(gòu)特性、參數(shù)以及環(huán)境條件，并結(jié)合該設備的運行歷史(包括運行記錄、曾發(fā)生過的故障及維修記錄等)，對設備可能要發(fā)生的或已經(jīng)發(fā)生的故障進行預報、分析和判斷，確定故障的性質(zhì)、類別、程度、原因和部位，指出故障發(fā)生和發(fā)展的趨勢及其后果，提出控制故障繼續(xù)發(fā)展和消除故障的調(diào)整、維修和治理的對策措施，并加以實施，最終使設備復原到正常狀態(tài)。

3、設備的管理和維修

設備的管理和維修方式的發(fā)展經(jīng)歷了二個階段，即從早期的事后維修，發(fā)展到定期預防維修方式，現(xiàn)在正向視情維修(發(fā)展。定期預防維修制度可以預防事故的發(fā)生，但可能出現(xiàn)過剩維修和不足維修的弊病。視情維修是一種更科學、更合理的維修方式。但要做到視情維修，必須依賴于完善的狀態(tài)監(jiān)測和安全診斷技術的發(fā)展和實施。隨著我國安全診斷技術的進一步發(fā)展和實施，我國的設備管理、維修工作將上升到一個新的水平，我國工業(yè)生產(chǎn)的設備完好率將會進一步提高，惡性事故將會逐漸得到控制，使我國的經(jīng)濟建設向更好的方向發(fā)展。

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