燒堿,學(xué)名氫氧化鈉,是一種具有高腐蝕性的強(qiáng)堿,一般為片狀或顆粒形態(tài),易溶于水并形成堿性溶液,另有潮解性,易吸取空氣中的水蒸氣。在其制造生產(chǎn)過程中必然存在一些對工人造成一定危害的職業(yè)危害因素。
首先了解下其基本制造工藝:
燒堿的制造主要是食鹽水溶液電解法。 由于生產(chǎn)燒堿的同時(shí)還得到氯氣和氫氣,該法又稱為稱為氯堿工業(yè)。燒堿的生產(chǎn)工藝流程如下:
食鹽>粗鹽水>鹽水精制>精鹽水飽和液>電解槽/離子膜>氫氧化鈉、氯氣和氫氣>氫氧化鈉蒸發(fā)/濃縮/離心>精燒堿
工藝上以食鹽制得近飽和鹽水。在進(jìn)行電解之前采用加純堿和燒堿的方法除去鹽水中的鈣和鎂離子。添加氯化鋇除去硫酸根離子。將精制過的食鹽溶液注人電解槽,通入直流電電解,生成氫氧化鈉、氫氣和氯氣。放出來的氧氣需經(jīng)過冷卻和干燥處理,如用硫酸干燥以脫除水分后回收。而電解液中的稀堿液則以隔膜法濃縮至30%或42% 的商品燒堿,也可再進(jìn)一步熬制成固體燒堿。
再看生產(chǎn)設(shè)備。主要生產(chǎn)設(shè)備包括鹽水精制裝置、電解槽、蒸發(fā)器、離心機(jī)、加熱器等。
主要的職業(yè)危害因素:
精鹽水制備過程可接觸到燒堿、純堿、鹽酸;電解工段存在氯氣和燒堿,在氯氣收集、干燥、冷卻、壓縮和裝瓶等過程中如發(fā)生泄漏可接觸到高濃度氯氣;稀燒堿在濃縮、固化過程中可接觸到燒堿。此外,各種泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)可產(chǎn)生噪聲。
燒堿行業(yè)職業(yè)危害日常檢測或建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)危害評價(jià)熱線:400-6898-200
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